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應用設計

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UniMAT模塊在熱壓機中的應用

UniMAT模塊在熱壓機中的應用

  引言   我國是世界上缺材少林國家之一,據專家預測,到2010年我國的木材消費需求將達到2.1億立方米,而缺口達6000萬立方米,其中人造板工業占相當大的消費比例,因此提高人造板生產效率意義重大。熱壓機作為人造板生產的關鍵設備,直接決定了生產效率及產品質量,而熱壓機性能的好壞又在很大程度上取決于其控制系統的優劣。針對現有熱壓機采用繼電接觸控制,使壓機的控制線路較為復雜、觸點太多而故障率高的問題,提出在熱壓機控制系統中采用PLC控制,可省去部分繼電器和閉鎖觸點,簡化控制線路,提高設備可靠性。PLC選西門子的224CPU后面帶上一個UniMAT的8DI8DO模塊。   1、基本工作原理   實驗熱壓機是木材加工工業、科研單位、高等院校等的實驗室設備之一,可作纖維板、刨花板、膠合板、表面裝飾板、塑料板等的熱壓實驗之用。除了加熱系統外,其工作特征和結構與生產型熱壓機基本相同。圖1為本文所研究的熱壓機結構簡圖。   熱壓機上壓板2固定,正常工作時通過控制位于壓機底部的柱塞缸,使得柱塞5帶動下壓板4向上移動,將板坯壓實;經過熱壓處理后,柱塞5帶動下壓板4向下移動,到位后為下一次工作做準備。根據人造板生產工藝的要求,在壓機工作過程中,關鍵是位置控制和壓力控制,系統是通過比例流量閥來進行速度調節,進而實現位置控制。   2、PLC控制系統的設計思路   首先要滿足設備在生產中的可靠性。因原設備控制部分元件多,控制線復雜,排查故障非常困難,為此,可以考慮熱壓機油缸升降的控制部分采用PLC控制,在滿足要求的情況下,盡量減少輸入點和輸出點,使得整體設備可靠性提高;另外,考慮到設備檢修、保養和對新的板種的試生產,需要在控制線路中加入手動、自動轉換開關;在檢修時,為防止升起的壓板因誤操作發生位移,加裝了保護開關,當開關置于保護狀態,即使發生誤操作,因有電氣互鎖,也不至于使壓板發生下移。基于以上設計思路,根據壓機工作流程,確定了17個輸入點和14個輸出點,共31個點,采用歐姆龍C40P產品(該型產品有24個輸入點,16個輸出點)Ez3。   結合該系列壓機特點,設計了控制線路,并編制了控制程序;輸入和輸出量編址見表1。                  

1 膠合板熱壓機各輸入輸出編址

輸出地址

功能

輸入地址

功能<span style="FONT-FAMILY: ??; COLOR: black; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-bidi-font-family: 宋體; mso-fo

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